DC07 hladno valjana jeklena tuljava

Hladno valjana jeklena tuljava DC07 podjetja Nature Steel je izdelana iz visokokakovostnih vroče valjanih tuljav z ultra nizko vsebnostjo ogljika. Talijo ga v pretvorniku kisika in rafinirajo z legirnimi elementi, kot je titan (Ti). Nato se obdela s preciznim hladnim valjanjem in neprekinjenim žarjenjem v več prehodih. Mikrostrukturo sestavljajo enotna in fina feritna zrna. Ima izjemno visoko razmerje plastične deformacije (vrednost r ≥ 2,5) in indeks utrjevanja (vrednost n ≥ 0,23). Vsebnost ogljika je tako nizka kot ≤ 0,01 %. Lahko prenese ekstremno plastično deformacijo in večprehodno natezno testiranje brez razpok ali gub. Površina je gladka in brezhibna. Lahko se neposredno uporablja za obdelavo kompleksnih avtomobilskih delov brez dodatnega poliranja. Je glavni prednostni material za vrhunske avtomobilske zunanje karoserijske plošče in kompleksne strukturne dele. Hkrati je primeren za stroge zahteve oblikovanja vrhunskih gospodinjskih aparatov, preciznih instrumentov in drugih področij.

Specifikacije osnovnih parametrov

Scenariji uporabe kompleksnih avtomobilskih komponent

Hladno valjana jeklena tuljava DC07 podjetja Nature Steel je posebej zasnovana za kompleksne avtomobilske komponente višjega razreda. Njegovi glavni scenariji uporabe zajemajo avtomobilske notranje in zunanje obloge ter strukturne dele, zaradi česar je še posebej primeren za vrhunske komponente s kompleksnimi oblikami, visokimi estetskimi zahtevami in velikimi izzivi pri oblikovanju. Posebne aplikacije so naslednje: Zunanje avtomobilske karoserijske plošče: vratne plošče, plošče pokrova motorja, plošče pokrova prtljažnika, blatniki itd., ki zahtevajo izjemno globoko risanje z brezhibnimi površinami in gladko, enakomerno končno obdelavo po lakiranju. Izjemno nizka meja tečenja in površinske lastnosti razreda FD DC07 se odlično prilegajo in prikazujejo vrhunski avtomobilski občutek. Podpira tudi naknadno pocinkanje in aluminizirano cinkanje za izboljšanje odpornosti proti koroziji.

Kompleksni avtomobilski notranji deli: ohišja armaturne plošče, kompleksne ukrivljene površine sredinske konzole, obloge vrat, sedežne opore itd., ki zahtevajo visoko težavo oblikovanja in dimenzijsko natančnost. Visoka plastičnost in dimenzijska natančnost DC07 se lahko natančno ujema s potrebami obdelave kompleksnih struktur, odpravlja potrebo po sekundarnem brušenju po obdelavi in ​​izboljša učinkovitost proizvodnje.

Kompleksni avtomobilski strukturni deli: ohišja rezervoarja za gorivo, kompleksni nosilci šasije, ohišja menjalnika, komponente krmilnega sistema itd., ki morajo prenesti kompleksne obremenitve. Stabilne mehanske lastnosti in odpornost na deformacije DC07 zagotavljajo zanesljivost komponent in izboljšujejo varnost vozila. Njegova odlična varivost zmanjšuje tveganje za nastanek razpok pri varjenju.

Specializirani deli za nova energetska vozila: ohišja akumulatorjev, baterije, nosilci polnilnih vrat itd. za nova energetska vozila zahtevajo visoko natančnost, visoko sposobnost oblikovanja in majhno težo. Zmogljivost izjemno globokega vlečenja in prednosti tankega profila DC07 lahko izpolnijo stroge standarde komponent novih energetskih vozil, kar pomaga nadgraditi lahek dizajn vozila.

Standardi testiranja kakovosti, specifični za avtomobilsko industrijo

Da bi izpolnili stroge zahteve kompleksnih avtomobilskih komponent, je vsaka serija hladno valjanih jeklenih tuljav DC07 podvržena strogemu petkratnemu testiranju, ki je izključno za avtomobilsko industrijo, kar zagotavlja popolno sledljivost in zagotavlja verodostojna poročila o preskusih. To zagotavlja, da vsaka serija ustreza standardom avtomobilske proizvodnje. Posebni predmeti testiranja vključujejo:

Testiranje kemične sestave:
Z uporabo visoko natančnega spektrometra je vsebnost elementov, kot so C, Mn, P, S in Ti, natančno izmerjena ob strogem upoštevanju standardov EN10130, da se zagotovi izredno nizka razmerja ogljika in vsebnost elementov zlitine v skladu s standardi, kar zagotavlja izjemno globoko vleko in strukturno stabilnost.

Testiranje mehanskih lastnosti:
Osredotočanje na mejo tečenja, natezno trdnost, raztezek po zlomu, r-vrednost in n-vrednost, zagotavljanje skladnosti z zahtevami glede oblikovanja in napetosti kompleksnih avtomobilskih komponent ter odpravljanje napak mehanskih lastnosti. Za ocenjevanje učinkovitosti preoblikovanja se uporabljajo tudi testi oblikovanja in testi razširitve lukenj.

Testiranje kakovosti površine:
Dvojni inšpekcijski postopek, ki združuje ročno inšpekcijo in visoko natančno strojno testiranje, strogo preverja površinske praske, luknjice, oksidacijo in druge napake, s čimer zagotavlja, da kakovost površine ustreza razredom FC/FD in je primerna za zahteve za zunanje dele avtomobilov. Prav tako se preveri ravnost površine, da se zagotovijo optimalni kasnejši rezultati premazovanja.

Pregled velikosti zrn:
Poseben pregled velikosti mikrozrn zagotavlja enotna in fina zrna, kar zagotavlja plastičnost materiala in zmogljivost globokega vlečenja ter preprečuje razpoke pri oblikovanju, ki jih povzroči neenakomerna velikost zrn.
Pregled dimenzijske točnosti:
Z uporabo natančnih merilnikov debeline in laserskih merilnikov razdalje so tolerance debeline in širine natančno nadzorovane, da se zagotovi, da so dimenzije kalupov primerne za kompleksne avtomobilske dele, kar zmanjša napake pri obdelavi in ​​izboljša natančnost sestavljanja komponent.