Proizvodni proces hladno valjanih jeklenih kolutov

V primerjavi z vroče valjanimi jeklenimi koluti, ki jih odlikuje preprost proizvodni postopek,hladno valjano jeklotuljave vključujejo bolj dodelan in zapleten proizvodni proces z več postopki pod strogim nadzorom in med seboj povezanimi, kar neposredno določa vrhunsko kakovost površine jekla, dimenzijsko natančnost in mehanske lastnosti. Na podlagiNature Steel'sveč kot 20 let izkušenj pri globoki obdelavi jeklene pločevine je mogoče osnovni standardiziran proizvodni proces hladno valjanih jeklenih kolutov poenostaviti v štiri ključne postopke:

Predobdelava kisanja

Proizvodnja hladnega valjanja kot osnovni material uporablja visokokakovostne vroče valjane jeklene kolute, prvi postopek pa je luženje. Vroče valjani osnovni material je potopljen v profesionalno opremo za luženje, da popolnoma odstrani oksidne obloge, rjo, nečistoče in oljne madeže, ki nastanejo na površini jekla med visokotemperaturnim valjanjem. Opremljen z naprednimi petstopenjskimi proizvodnimi linijami za dekapiranje in elektrolitsko razmaščevanje, lahko Nature Steel očisti jekleno podlago na vsestranski način, odpravi kakovostne napake, kot so luknjice, luščenje in oksidativno črnjenje, iz vira ter postavi čisto in ravno podlago osnovnega materiala za naknadno natančno valjanje.

Natančno hladno valjanje pri sobni temperaturi

Po dekapiranju in čiščenju se jekleni kolobarji dovajajo v visoko precizne valjarne pri sobni temperaturi in se neprekinjeno ekstrudirajo in oblikujejo z več nizi valjev, kar lahko natančno zmanjša debelino jekla za 40%–90%. Postopek hladne deformacije pri sobni temperaturi ne le učinkovito preprečuje visokotemperaturno oksidacijo, ampak tudi izboljša celotno trdnost in gostoto jekla s pomočjo utrjevanja, kar močno optimizira končno obdelavo in ravnost površine. Zanašajoč se na inteligentne numerične krmilne sisteme Siemens in ABB ter reverzibilne valjarne šestih višin, znamka dosega visoko hitrost in stabilno valjanje, da zagotovi enotne in dosledne dimenzije celotnega jeklenega koluta.

Žarjenje v zaščitni atmosferi

Po hladnem valjanju bo jeklo utrpelo povečano trdoto, zmanjšano žilavost in krhko strukturo zaradi kaljenja v hladnem, zaradi česar ni primerno za neposredno globoko obdelavo. Zato je treba jeklo za žarjenje segreti pri konstantni temperaturi 650–750 ℃ ​​v nadzorovani zaščitni atmosferi, pomešani z vodikom in dušikom. To spodbuja rekristalizacijo notranje mikrostrukture jekla, učinkovito odpravlja stres pri obdelavi in ​​popolnoma obnavlja duktilnost jekla, upogljivost in možnost globokega vlečenja. Proizvajalec lahko prilagodljivo sprejme linije za kontinuirano žarjenje (CAL) ali peči za šaržno žarjenje (BA) glede na aplikacije izdelka, da natančno izpolni različne zahteve glede zmogljivosti.

Skin Pass Rolling za kondicioniranje

Kot ključni postopek končne obdelave končnih izdelkov je sprejet blag in natančen postopek valjanja za kondicioniranje, da se fino prilagodi ravnost površine jeklene pločevine, popravijo manjša odstopanja dimenzij, odpravijo preostale napetosti in dodatno izboljšajo končno obdelavo in teksturo površine. Hladno valjani jekleni kolobarji, obdelani s tem postopkom, imajo ravno in brezhibno površino ter enotne standardne dimenzije in jih je mogoče neposredno uporabiti za različne scenarije nadaljnje proizvodnje, kot so žigosanje, varjenje in globoka obdelava brez sekundarnega brušenja.